LeChambre de cyclisme thermiqueJoue un rôle crucial dans de nombreux domaines. Dans l'industrie électronique, il est utilisé pour détecter les performances et la fiabilité des produits électroniques dans différents environnements de température afin de garantir que les produits peuvent fonctionner correctement dans diverses conditions climatiques.
Dans le domaine de la recherche en science des matériaux, la chambre de cyclage thermique peut simuler les changements caractéristiques des matériaux dans différents cycles de température pour fournir un support de données pour le développement et l'amélioration des matériaux; Le domaine aérospatial est inséparable de la chambre d'essai du cycle thermique pour tester l'adaptabilité et la stabilité des équipements aérospatiaux dans des environnements à température extrême pour assurer la sécurité des vols. Par conséquent,Équipement de cyclisme thermiqueEst très important de faire fonctionner et de maintenir la chambre d'essai du cycle thermique correctement.
Le principe de base de laChambre de cycle de températureEst le mécanisme précis de contrôle de la température. Grâce au chauffage rapide du fil chauffant, la température dans la chambre est augmentée, et le compresseur de réfrigération peut réduire la température en travaillant, les deux coopèrent, selon le programme défini, la température est ajustée à plusieurs reprises, de manière à atteindre avec précision une variété d'exigences complexes de courbe de température.
Le capteur de température dans la chambre surveille les données de température en temps réel et le renvoie au système de contrôle pour ajuster la puissance de chauffage ou de refroidissement à temps pour s'assurer que la température est toujours dans le préréglage gamme. En tant que composante clé du chauffage, les performances du fil chauffant affectent directement la vitesse de chauffage et la température la plus élevée. Le compresseur de réfrigération détermine l'efficacité de refroidissement et la limite de basse température; La précision du capteur de température est liée à la précision de l'ensemble du contrôle de température.
Lors de l'exploitation d'unChambre de cycle thermique à taux rapide, La préparation de pré-démarrage est essentielle. Tout d'abord, vérifiez soigneusement si la connexion d'alimentation est stable et si la tension est normale, ce qui est la garantie de base pour le fonctionnement normal de l'équipement. Pour une chambre d'essai avec un réservoir d'eau, vérifiez le niveau d'eau du réservoir d'eau. Si le niveau d'eau est trop bas, le système de refroidissement peut ne pas fonctionner correctement ou même endommager l'appareil. Lors de l'installation de l'éprouvette, suivez strictement les exigences du manuel d'instructions d'équipement pour s'assurer que l'échantillon d'essai est placé correctement et n'affecte pas la circulation de l'air dans la chambre. Sinon, la distribution de la température peut être inégale.
Le réglage des paramètres est particulièrement critique. L'opérateur doit régler avec précision la plage de température selon les normes et les exigences de test, y compris la température la plus élevée et la température la plus basse; déterminer raisonnablement le nombre de cycles pour simuler complètement le changement de température dans l'utilisation réelle; Le temps de séjour dans le processus de chauffage et de refroidissement est soigneusement planifié, Afin que le spécimen ait suffisamment de temps pour montrer ses changements de performance dans différents segments de température.
Par exemple, dans le test de cycle thermique d'une nouvelle puce électronique, selon la durée réelle de la température ambiante, il peut faire face, régler la plage de température de-40 ℃ à 85 ℃, réglez le nombre de cycle à 100 fois, restez à 60 ℃ pendant 30 minutes pendant le chauffage, et restez à-20 ℃ pendant 45 minutes pendant le refroidissement. De cette manière, les performances de la puce à différents nœuds de température peuvent être testées de manière exhaustive.
Après le démarrage de l'appareil, il est nécessaire de surveiller de près la plage de fluctuation de la température pendant le fonctionnement et d'observer le changement de température sur l'écran d'affichage pour s'assurer qu'il fluctue toujours dans la plage d'erreur autorisée. Par exemple, si la température est réglée à 50 ° C, la plage de fluctuation doit généralement être contrôlée à ± 2 ° C. S'il dépasse cette plage, cela peut indiquer que l'appareil est défectueux ou doit ajuster les paramètres.
Le travail d'entretien quotidien est la clé pour assurer le fonctionnement stable à long terme duChambre de cycle thermique à taux rapide. Nettoyez périodiquement l'intérieur de l'appareil pour éliminer la poussière et les débris accumulés afin de l'empêcher d'affecter la dissipation de la chaleur ou de pénétrer dans les composants clés et de provoquer des défauts.
Le nettoyage des surfaces du condenseur et de l'évaporateur est particulièrement important et peut être légèrement nettoyé à l'aide d'une brosse douce ou d'air comprimé pour garantir que leur efficacité de transfert de chaleur n'est pas affectée. Il est nécessaire de vérifier l'intégrité du joint de porte fréquemment. Si le joint de la porte est endommagé, déformé ou vieillissant, il doit être remplacé à temps pour éviter les fuites de température dans la chambre, affectant les résultats des tests et augmentant la consommation d'énergie.
L'état de fonctionnement du ventilateur doit également être vérifié régulièrement, y compris si la pale du ventilateur est desserrée ou déformée, et s'il y a un bruit anormal ou des vibrations pendant le fonctionnement. Si un problème est trouvé, le ventilateur doit être arrêté à temps pour l'entretien ou le remplacement pour assurer une circulation d'air douce dans la chambre et une bonne uniformité de la température. Le travail d'étalonnage du capteur de température doit être effectué régulièrement et le thermomètre standard peut être utilisé pour la comparaison et l'étalonnage. Si l'écart dépasse la plage autorisée, le capteur doit être ajusté ou remplacé à temps pour garantir la précision de la mesure de la température. Pour les pièces de transmission et les charnières de l'équipement, une quantité appropriée de lubrifiant, comme de l'huile de graissage ou de la graisse, doit être appliquée régulièrement pour réduire les frottements, empêcher les pièces de se porter, et prolonger la durée de vie de l'équipement.
Pour les réfrigérants et les liquides de refroidissement, la pression du réfrigérant doit être vérifiée régulièrement pour s'assurer qu'elle est dans la plage normale, une pression trop élevée ou trop basse peut affecter l'effet de réfrigération; La concentration du liquide de refroidissement doit également être testée régulièrement et complétée en temps opportun pour assurer des performances de refroidissement stables et éviter les dommages causés par la surchauffe à l'équipement en raison de problèmes de liquide de refroidissement.
L'étalonnage régulier et la vérification des performances sont des moyens importants pour assurer la précision et la fiabilité de la chambre d'essai du cycle thermique. Le travail d'étalonnage de la température doit être effectué conformément à la période spécifiée, généralement tous les six mois ou un an, qui peut être déterminée en fonction des exigences de fréquence et de précision de l'équipement.
La méthode d'étalonnage peut être utilisée pour mesurer le thermomètre standard et le capteur de température dans la chambre d'essai en même temps, comparer à différents points de température, enregistrer la valeur de l'écart et l'ajuster, de sorte que l'affichage de la température dans la chambre d'essai soit conforme à la température réelle. La vérification des performances peut être effectuée par des tests d'échantillons standard, tels que l'utilisation de blocs métalliques avec des paramètres de performance thermique connus en tant qu'échantillons standard, en les plaçant dans différentes positions de la chambre d'essai, en cours d'exécution selon le programme de cycle thermique défini, puis en mesurant les changements de température des spécimens à différentes positions, Afin de vérifier si la chambre d'essai répond à l'uniformité de la température de conception, au taux de montée et de baisse et à d'autres indicateurs.
En bref, le processus de fonctionnement normalisé et la maintenance régulière sont des garanties importantes pour le fonctionnement normal de la chambre d'essai du cycle thermique, prolongeant la durée de vie et assurant la précision des résultats des tests. Seulement en comprenant profondément le principe de l'équipement, en maîtrisant la méthode de fonctionnement, en prêtant attention à l'entretien quotidien et en se conformant strictement aux précautions de sécurité, la chambre de cyclage thermique peut-elle exercer son efficacité maximale dans divers domaines tels que la recherche scientifique et la production, et fournir un soutien important pour l'amélioration de la qualité des produits et l'innovation technologique.
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