Dans notre vie quotidienne et dans de nombreux domaines industriels, le contact entre les matériaux et l'ozone est inévitable. L'ozone, en tant qu'agent oxydant fort, a des effets corrosifs et destructeurs sur de nombreux matériaux.
L'équipement d'essai d'ozone simule et renforce les conditions d'ozone dans l'atmosphère, et obtient des résultats de tests similaires à ceux effectivement utilisés ou reproduits en peu de temps pour étudier l'effet de l'ozone sur les matériaux polymères et leurs produits (caoutchouc). Identification rapide et évaluation des propriétés de vieillissement anti-ozone de l'efficacité protectrice du caoutchouc et de l'agent anti-ozone de la méthode, puis prendre des mesures anti-vieillissement efficaces pour améliorer la durée de vie des produits en caoutchouc.
Le noyau des équipements de test d'ozone est sa capacité à simuler et à contrôler avec précision l'environnement d'ozone. En règle générale, l'ozone est produit par un générateur d'ozone qui convertit l'oxygène en ozone en utilisant des méthodes telles que la décharge électrique ou l'irradiation ultraviolette. À l'intérieur de l'équipement, grâce à une série de capteurs et de systèmes de contrôle, des paramètres clés tels que la température, l'humidité et la concentration d'ozone peuvent être ajustés avec précision pour créer des conditions d'essai spécifiques pour l'échantillon.
L'échantillon est placé sur un support ou un appareil spécifique dans l'équipement d'essai pour assurer une exposition adéquate à l'environnement d'ozone. Pendant l'essai, l'ozone réagit chimiquement avec la surface de l'échantillon, déclenchant des changements dans les propriétés du matériau qui seront évaluées par des tests et des analyses ultérieurs.
Test d'ozone statique équipent un type plus courant. Dans cet équipement de test, l'échantillon est au repos et le gaz d'ozone est réparti uniformément dans l'équipement. Son mode de fonctionnement est relativement simple, et il est adapté pour tester la résistance à l'ozone de certains échantillons de forme petite et simple.
Les avantages des équipements de test d'ozone statique sont une structure relativement simple, un fonctionnement pratique et un coût relativement faible. Cependant, il a également certaines limites, comme pour certaines formes complexes ou échantillons nécessitant des forces dynamiques, il peut ne pas être en mesure de simuler avec précision la situation en utilisation réelle.
L'équipement de test d'ozone dynamique peut mieux simuler les conditions complexes dans les applications pratiques. Dans cet équipement, l'échantillon peut être étiré, comprimé, plié et d'autres mouvements tout en étant exposé à l'ozone. Le porte-échantillon peut être tourné à 360 °, la vitesse de rotation est de 20 à 25 mm/s Pinces à traction 5% à 35%.
Le principe de fonctionnement des équipements dynamiques de test d'ozone est compliqué, ce qui nécessite une transmission mécanique précise et un système de contrôle pour réaliser le mouvement de l'échantillon. Ses scénarios d'application comprennent principalement l'évaluation de la résistance à l'ozone des joints en caoutchouc et des bandes transporteuses dans des conditions d'utilisation dynamiques. Comparé à l'équipement de test statique, l'équipement de test dynamique peut fournir des résultats de test plus proches de la situation d'utilisation réelle, mais le coût d'équipement et la difficulté de fonctionnement sont relativement élevés.
La concentration d'ozone est l'un des paramètres les plus importants dans les équipements de test d'ozone. Une mesure et un contrôle précis de la concentration d'ozone sont essentiels pour garantir l'exactitude des résultats des tests. À l'heure actuelle, les méthodes de mesure couramment utilisées de la concentration d'ozone comprennent l'iodométrie, la colorimétrie et la méthode électrochimique. L'équipement de test d'ozone avancé peut contrôler la concentration d'ozone dans une très petite plage d'erreur pour assurer la répétabilité et la fiabilité du test.
Outre la concentration d'ozone, la température et l'humidité sont également des facteurs importants affectant la résistance à l'ozone des matériaux. L'équipement de test doit avoir une large plage de réglage de la température et de l'humidité pour répondre aux exigences de différents matériaux et normes d'essai. Dans le même temps, le maintien de la stabilité de la température et de l'humidité est également la clé pour garantir des résultats de test précis.
ISO 1431: 2004 & quot; Essais de caoutchouc-vieillissement de la résistance à l'ozone-Partie 1: essais statiques"
Cette norme spécifie les exigences et les procédures d'essai pour l'utilisation de méthodes d'essai statiques pour évaluer la résistance aux intempéries des matériaux en caoutchouc dans les environnements d'ozone.
ASTM D1149-07 «Méthodes d'essai standard pour la dégradation du caoutchouc dans un environnement contrôlé par l'ozone»
Cette norme s'applique à l'essai de vieillissement à l'ozone des matériaux en caoutchouc, y compris les exigences et les procédures d'essai concernant la concentration d'ozone, la température et l'humidité dans différentes conditions d'essai.
GB/T 7762-2003 "Méthode d'essai pour la résistance au vieillissement de l'ozone du caoutchouc et des plastiques"
Cette norme s'applique à l'essai de vieillissement à l'ozone du caoutchouc et des matières plastiques, y compris les exigences relatives aux conditions d'essai, aux équipements d'essai et aux procédures d'essai.
Dans l'industrie des produits en caoutchouc et en plastique, les équipements de test d'ozone sont largement utilisés dans les pneus, les joints en caoutchouc, les tuyaux en plastique et d'autres produits. Grâce à ces tests, la capacité du produit à résister au vieillissement de l'ozone pendant une utilisation à long terme peut être évaluée, et la base pour l'amélioration du produit et le contrôle de la qualité peut être fournie.
Par exemple, les pneus sont constamment en contact avec l'ozone dans l'air pendant l'utilisation, qui est sujette à la fissuration et au vieillissement. En testant le caoutchouc du pneu dans l'équipement de test d'ozone, des problèmes potentiels peuvent être trouvés à l'avance, et des mesures d'amélioration correspondantes peuvent être prises pour prolonger la durée de vie du pneu.
Les matériaux d'isolation du fil et du câble peuvent avoir le problème de la diminution des performances d'isolation lorsqu'ils sont exposés à l'ozone pendant une longue période. L'utilisation d'équipements de test d'ozone pour tester les matériaux d'isolation peut garantir que le fil et le câble peuvent maintenir de bonnes performances électriques et une bonne sécurité dans des conditions environnementales complexes.
Dans le secteur aérospatial, les composants des avions tels que les joints et les tuyaux en caoutchouc doivent avoir une fiabilité et une résistance aux intempéries extrêmement élevées. L'équipement d'essai d'ozone peut simuler les conditions d'ozone dans l'environnement à haute altitude, et effectuer des tests stricts sur ces pièces pour assurer la sécurité de vol de l'avion.
Grâce à l'amélioration technologique continue et à l'expansion des applications, les équipements de test d'ozone fourniront des résultats de test plus précis et plus fiables pour diverses industries et aideront au développement durable des industries connexes. Que ce soit dans les industries traditionnelles du caoutchouc, des plastiques, des fils et des câbles, ou dans l'aérospatiale émergente, les nouvelles énergies et d'autres domaines, les équipements de test d'ozone continueront de jouer un rôle clé dans le développement et l'application de matériaux d'escorte.
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