Chambre thermiqueEst une sorte de chambre thermique environnementale utilisée pour simuler divers environnements de température. Il peut contrôler avec précision la température dans une plage de température définie et maintenir des conditions de température stables pour les tests de performance, l'évaluation de la fiabilité, les études d'adaptabilité environnementale, etc., des produits, des matériaux ou des composants. Grâce à la chambre d'essai thermique, des changements extrêmes de température, de basse température et de température peuvent être simulés pour étudier la réaction et les performances de l'objet testé dans différents environnements de température.
La chambre thermique convient au test de fiabilité à haute température et à basse température des produits industriels. Les composants et matériaux des produits électroniques et électriques, des automobiles et des motos, de l'aérospatiale, des navires et des armes, des collèges et des universités, institutions de recherche scientifique et d'autres produits connexes sont testés dans des conditions de changements de cycle à haute température et à basse température (en alternance). La chambre d'essai de cyclage thermique a une large gamme de contrôle de température de-70 ℃ à 150 ℃, et les produits sont conformes à IEC 60068, MIL et d'autres normes.
Comprendre son principe de fonctionnement à partir des fonctions de base de la chambre d'essai de cyclage thermique:
Le système de réfrigération est l'un des noyaux de la chambre d'essai de cyclage thermique complète. La méthode de réfrigération de la chambre d'essai environnementale est la réfrigération mécanique, la réfrigération mécanique adopte la réfrigération par compression de vapeur, qui est principalement composée de compresseurs, de condenseurs, de mécanismes d'étranglement et d'évaporateurs, et adopte une réfrigération en cascade. Le système de réfrigération de la chambre de température de l'environnement LIB est composé de deux parties, respectivement appelées la partie haute température et la partie basse température, chaque partie est un système de réfrigération relatif. L'évaporation du réfrigérant dans la partie à haute température absorbe la chaleur de la partie à basse température du réfrigérant et se vaporise; l'évaporation de la partie cryogénique du réfrigérant absorbe la chaleur de l'objet en cours de refroidissement (l'air dans la chambre d'essai de cyclage de température) pour obtenir la quantité froide. La partie haute température et la partie basse température sont reliées par un condenseur évaporatif, qui est à la fois le condenseur de la partie haute température et le condenseur de la partie basse température.
Le principe du système de chauffage de la chambre thermique est relativement simple, composé d'un fil de résistance de haute puissance, qui peut assurer un taux de chauffage plus élevé. Il y a 10cm de mousse de polyuréthane d'épaisseur et de coton d'isolation autour de la salle de travail, ce qui rend la température dans la salle de travail plus chaude; et qui peut obtenir de meilleures performances d'isolation, résistance à la dégradation, protection de l'environnement, réduire le bruit.
Le système de contrôle est comme le cerveau de la chambre thermique, le contrôleur PID comme unité de contrôle principale, les différentes parties de l'équipement pour la commande, l'opération, la détection et la redistribution, afin d'atteindre l'utilisation efficace maximale; contrôle de la température en utilisant P. Je. D. Contrôle coordonné synchrone du système S.S.R., peut améliorer la stabilité et la durée de vie des composants de contrôle et des interfaces. La fonction d'affichage d'écran utilise l'affichage LCD, peut afficher les conditions de test (y compris le segment de température, le numéro de cycle, le temps de fonctionnement, le temps restant, etc.).
En tant que paramètre le plus important dans la chambre d'essai thermique, la température, il existe des indicateurs de température connexes, qui peuvent nous permettre de mieux comprendre les performances de la chambre d'essai thermique.
Il est également appelé la stabilité de la température, la stabilité de la température de contrôle, à un intervalle de temps donné, la différence entre la température la plus élevée et la plus basse à tout moment dans l'espace de travail. Il y a une légère différence ici: "espace de travail" n'est pas "salle de travail", c'est un espace d'environ 1/10 de la longueur de chaque côté de lamur de salle de travail de la chambre d'essai de cyclage thermique. Cet indice évalue la technologie de contrôle de la chambre thermique.
Il fait référence à la température limite que la salle de travail de la chambre d'essai thermique peut tolérer et (ou) peut atteindre. La plage de température contient généralement le concept de pouvoir contrôler la constance, ce qui devrait être une valeur extrême qui peut fonctionner de manière stable pendant une période relativement longue. La plage de température générale comprend une température extrême élevée et une température extrême basse. La norme générale exige que l'indice soit ≤ 1 ℃ ou ± 0.5 ℃.
La différence maximale entre les valeurs de température moyenne de deux points quelques dans l'espace de travail à n'importe quel intervalle de temps après la stabilisation de la température. Cet indice peut mieux évaluer la technologie de base du produit que l'indice d'écart de température ci-dessous. La norme générale exige que les indicateurs soient ≤ 2 ℃.
Après que la température est stable, à n'importe quel intervalle de temps, la température moyenne du centre de l'espace de travail dans la chambre thermique et la température moyenne des autres points dans la différence d'espace de travail. L'indice d'exigence standard général est de ± 2 ℃, et la chambre thermique pure peut être supérieure à 150 ℃ selon l'utilisation réelle ℃ ± 2%.
La chambre thermique est largement utilisée dans de nombreuses industries. Qu'il s'agisse de plastique, d'électronique, de nourriture, de vêtements ou de véhicules, de métaux, de produits chimiques, de matériaux de construction et d'autres industries, il est nécessaire d'utiliser l'équipement pour les tests de fiabilité des produits. Par exemple, la stabilité de performance des produits électroniques à température extrême, la durée de conservation des aliments dans différentes conditions de température, chambre d'essai de température fournit un environnement de température spécifique pour divers types de recherche scientifique pour aider au développement de la recherche connexe, peut être testé par la chambre d'essai de cycle thermique.
1. test haute température
Évaluer la performance, la fiabilité et la stabilité du produit dans un environnement à haute température, telles que la résistance à la chaleur du matériau et la capacité de travail à haute température de l'équipement électronique.
2. test de cycle de température
Grâce à des cycles répétés d'augmentation et de diminution de la température, pour étudier la tolérance du produit aux changements de température et à la fatigue, aux dommages et à d'autres conditions possibles.
4. test de vieillissement thermique
Accélérer le processus de vieillissement du produit pour comprendre sa tendance de performance à long terme dans l'environnement thermique.
5. test de choc thermique
Testez la résistance du produit aux changements brusques de température.
Ce qui précède est l'introduction de la chambre thermique, si vous voulez savoir plus d'informations,Cliquez iciPour voir les détails de la chambre d'essai de température.
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