Dans l'évaluation de la résistance à la corrosion des matériaux et des produits,Chambres de pulvérisation de selJouer un rôle crucial. En simulant un environnement de pulvérisation de sel, ils testent efficacement les capacités anti-corrosion des matériaux et des produits dans des conditions difficiles. Les méthodes courantes de test de pulvérisation de sel sont les suivantes
Le test de pulvérisation de sel neutre est l'une des méthodes de test de pulvérisation de sel les plus couramment utilisées. Dans ce test, une solution de chlorure de sodium 5% est utilisée et le pH de la solution est ajusté entre 6.5 et 7.2 pour simuler un environnement de pulvérisation de sel doux.
Pendant l'essai, la température est généralement contrôlée à environ 35 ° C, et la vitesse de dépôt par pulvérisation de sel doit généralement être de 1 à 2 ml/80 cm² · h. Cette méthode d'essai est principalement utilisée pour évaluer la résistance à la corrosion des métaux et de leurs alliages, des revêtements métalliques et des films anodisés.
Par exemple, avec des tôles d'acier galvanisées communes, le test de pulvérisation de sel neutre peut révéler l'apparition de rouille blanche et de rouille rouge sur la surface galvanisée après une certaine période, aidant à déterminer la durée et le degré de résistance à la corrosion.
Le test de pulvérisation de sel d'acide acétique est basé sur une solution de chlorure de sodium 5%, avec l'ajout d'une quantité appropriée d'acide acétique glacial pour abaisser le pH à environ 3.1-3.3, la création d'un environnement de pulvérisation de sel plus acide. La température d'essai reste la même à 35 ° C et le taux de dépôt par pulvérisation de sel est constant.
En raison de la nature plus agressive de l'environnement acide, cette méthode d'essai simule mieux la résistance à la corrosion des matériaux dans des conditions acides, telles que les pluies acides. Il est couramment utilisé pour tester la résistance à la corrosion des pièces automobiles et des structures métalliques extérieures qui peuvent être exposées à des environnements acides. Par exemple, les jantes en alliage d'aluminium peuvent clairement montrer l'effet protecteur de leurs revêtements dans des conditions acides lors du test de pulvérisation de sel d'acide acétique.
Le test de pulvérisation de sel d'acide acétique accéléré au cuivre est une méthode de test de pulvérisation de sel plus stricte. Dans cette méthode, 0.26g/L ± 0.02g/L de chlorure de cuivre est ajouté à la solution de pulvérisation de sel d'acide acétique, en maintenant un pH d'environ 3.1 à 3.3.
La température d'essai est augmentée à 50 ° C, tandis que la vitesse de dépôt par pulvérisation de sel reste à 1-2 ml/80 cm² · h. Cet environnement à haute température et très acide contenant des ions de cuivre accélère considérablement le processus de corrosion, permettant une évaluation rapide de la résistance à la corrosion des matériaux et des produits.
Ce test est généralement utilisé pour les matériaux ayant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable. Par exemple, les couverts en acier inoxydable peuvent rapidement démontrer leur résistance à la corrosion dans de fortes conditions corrosives lors du test de pulvérisation accélérée de sel d'acide acétique au cuivre, fournissant une base d'évaluation robuste pour les produits testés.
Ces trois méthodes de test de pulvérisation de sel conviennent à différents matériaux et produits, ainsi qu'aux différents besoins de simulation environnementale. En sélectionnant et en appliquant soigneusement ces méthodes de test, des évaluations précises de la résistance à la corrosion peuvent être réalisées, offrant un soutien technique vital pour améliorer la qualité des matériaux et prolonger la durée de vie.
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