La chambre d'essai de résistance à l'ozone est conçue pour effectuer des tests de vieillissement oxydatif sur des matériaux non métalliques et des produits en caoutchouc sulfurisé. Ces chambres créent des environnements contrôlés où des matériaux tels que le caoutchouc sulfuré, le caoutchouc sulfurisé thermoplastique, les gaines d'isolation des câbles et d'autres produits sont soumis à des conditions spécifiques pour évaluer leur résistance à la dégradation induite par l'ozone. LeChambre d'essai de résistance à l'ozoneReproduit les atmosphères riches en ozone, simulant les conditions que les matériaux rencontreraient dans des environnements réels.
Typiquement, aIndustrie LibLa chambre d'essai de résistance à l'ozone (également connue sous le nom de chambre d'ozone) comprend plusieurs composants essentiels:
1. Structure principale: construite principalement à partir de plaques d'acier soudées, offrant robustesse et stabilité, la structure principale englobe l'espace intérieur du laboratoire, la porte, la fenêtre d'observation, le système de ventilation, etc.
2. Système de refroidissement: les chambres à ozone intègrent les systèmes de refroidissement pour réguler les températures internes, en veillant à ce qu'elles restent dans la plage souhaitée. Les composants du système de refroidissement comprennent généralement un condenseur, un ventilateur de refroidissement, un réfrigérant, etc.
3. Système de chauffage: utilisé pour élever les températures de la chambre, le système de chauffage reproduit les conditions de haute température rencontrées dans les applications du monde réel. Les composants peuvent inclure des appareils de chauffage, des éléments chauffants, etc.
4. Générateur d'ozone: Central à la fonction de la chambre, le générateur d'ozone produit du gaz d'ozone, essentiel pour créer des environnements riches en ozone. Il comprend généralement un dispositif de génération d'ozone, un pipeline de génération d'ozone, un dispositif de contrôle de la concentration d'ozone, etc.
5. Système de contrôle: responsable de la surveillance et de la gestion des conditions d'essai telles que la température, l'humidité, la concentration d'ozone, etc., le système de contrôle intègre des capteurs, des contrôleurs, des écrans, etc.
6. Système de sécurité: pour assurer la sécurité des procédures d'essai, les chambres d'ozone sont souvent équipées de dispositifs de sécurité tels que des dispositifs de protection contre la température, des dispositifs de protection contre les surcharges, des dispositifs de protection contre les fuites, etc.
Un entretien régulier est essentiel pour assurer des performances optimales et la longévité des chambres d'essai de résistance à l'ozone. Voici les étapes d'entretien recommandées:
1. Mise hors tension: avant les tâches de nettoyage et de maintenance, assurez-vous deChambre d'essai de gazEst mis hors tension et le cordon d'alimentation est débranché pour éviter les accidents.
2. Nettoyer l'espace intérieur: utilisez un chiffon doux ou un coton-tige trempé dans de l'eau chaude pour essuyer délicatement les surfaces intérieures de la chambre, y compris les murs, le fond, le plafond, etc. Évitez les nettoyants corrosifs ou les solutions acido-basiques fortes pour éviter les dommages.
3. Nettoyer les fenêtres et les portes d'observation: utiliser un nettoyant pour vitres ou un mélange d'eau chaude et de détergent neutre pour nettoyer les fenêtres et les portes d'observation. Essuyez doucement avec un chiffon doux pour éviter les rayures.
4. Nettoyer les filtres: nettoyer ou remplacer régulièrement les filtres du système de ventilation pour maintenir un flux d'air fluide, en suivant les directives du fabricant.
5. Inspecter et nettoyer les systèmes de drainage: inspecter et nettoyer régulièrement les canalisations de drainage pour assurer le bon fonctionnement et éviter les blocages.
6. Inspecter et nettoyer les capteurs: inspectez et nettoyez régulièrement les capteurs pour garantir des paramètres de mesure précis et éviter les interférences causées par la poussière ou la saleté.
7. Effectuer une maintenance régulière: effectuer des tâches de maintenance de routine telles que la lubrification des roulements, l'inspection des connexions électriques et l'étalonnage des capteurs selon les recommandations du fabricant et la fréquence d'utilisation.
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