AChambre de choc thermiqueEst utilisé pour tester la capacité d'un produit à résister à des environnements à très haute et basse température et à observer rapidement les changements chimiques ou physiques causés par la dilatation thermique et la contraction de l'échantillon d'essai.
Pour répondre aux différentes demandes du marché, les chambres d'essai de choc thermique peuvent être classées dans les trois types suivants en fonction de la méthode de choc de température utilisée:
Aussi appelé «incubateur», ce type comprend une chambre à haute température et une chambre à basse température. Il utilise principalement un moteur pour déclencher le mouvement d'un panier, en plaçant le produit dans le panier, puis en le transférant entre les chambres pour obtenir une conversion de température élevée et basse. Ceci est un produit dynamique. Le temps de transition de choc de température peut être terminé en seulement 15 secondes, et le temps de récupération ne dépasse pas 5 minutes.
Le dispositif de type porte ne nécessite pas de temps d'échappement supplémentaire. Il utilise un moteur pour entraîner le panier de haut en bas. Cependant, il a l'inconvénient de l'usure mécanique en raison de ce mouvement, nécessitant un entretien régulier. Ce type de chambre d'essai de choc thermique nécessite plus de temps et d'argent pour l'entretien.
L'huile de silicium est injectée dans les chambres à haute température et à basse température, le produit d'essai étant placé dans un panier qui se déplace continuellement entre les chambres pour obtenir des changements de température drastiques. Contrairement à la chambre d'essai de type flip susmentionnée, ce type de chambre d'essai de choc thermique a un taux de transition de température plus rapide.
Ce type, doté de chambres à haute température, basse température et à température ambiante, est un produit statique. Le produit d'essai reste dans la chambre ambiante pendant l'essai. Il suffit d'ouvrir et de fermer les amortisseurs entre la chambre à haute température et la chambre ambiante, ainsi que la chambre à basse température et la chambre ambiante, pour créer les effets de choc à haute et basse température. Étant donné que ce dispositif de test nécessite un temps d'échappement, la température dans la chambre d'essai peut rapidement revenir à l'air ambiant, facilitant le chargement et le déchargement des échantillons d'essai.
De plus, comme le produit d'essai ne nécessite pas de moteur pour le déplacer, cette méthode de test statique permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais également de réduire l'usure des composants de l'équipement. Ce type de chambre d'essai de choc thermique reste relativement stable pendant les tests, avec des transitions de choc de température terminées en 3 secondes et un temps de récupération, comme le type flip, en 5 minutes.
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