Le test de pulvérisation de sel est un test de vieillissement accéléré courant et crucial, qui est appliqué dans des domaines tels que le traitement de surface des métaux, les revêtements, la galvanoplastie, les automobiles, l'électronique, l'aérospatiale, etc.
Mais le savez-vous? Les tests par pulvérisation de sel ne sont pas «une solution universelle», mais englobent plutôt divers types. Différents types de chambres d'essai de pulvérisation de sel conviennent à différents matériaux et cibles d'essai. Cet article vous guidera pour comprendre rapidement les différences et les applications de différents types deChambres d'essai de pulvérisation de sel.
Le type le plus courant et le plus fondamental de test de pulvérisation de sel est conforme aux normes internationales telles que ASTM B117.
Principe de test: Une solution de chlorure de sodium 5% est atomisée à travers un dispositif de pulvérisation et pulvérisée en continu sur l'échantillon à tester, avec la température maintenue à 35 ℃.
Champ d'application: Pièces électroplaquées, revêtements, tôles galvanisées, acier inoxydable, etc.
Avantages: Opération simple, standardisée et mature, adaptée aux tests comparatifs.
Inconvénient: Il est assez différent de l'environnement naturel réel de corrosion et n'est utilisé que pour le criblage préliminaire de la performance anti-corrosion des matériaux.
Un type de test plus «agressif» que le brouillard salin neutre, il est principalement utilisé pour la vérification de la corrosion des revêtements anti-corrosion haut de gamme et des pièces en alliage d'aluminium.
Principe d'essai:
ASS: Ajouter de l'acide acétique glacial sur la base du NSS pour ajuster le pH de la solution à 3.1-3.3.
CASS: L'ajout de chlorure de cuivre à l'ASS intensifie la corrosion.
Champ d'application: pièces galvanisées multicouches cuivre-nickel-chrome, pièces de marquage automobile, pièces de quincaillerie de précision.
Avantages: Accélérez la corrosion plus rapidement et évaluez la capacité ultime des revêtements hautement résistants à la corrosion.
Équipement recommandé: chambre de test de pulvérisation de sel en série LIB-S, qui peut effectuer divers tests tels que NSS, ASS, CASS, etc. Il prend en charge les tests entièrement automatiques ASTM B117 et ISO 9227.
La machine entière est faite de plastique renforcé de fibre de verre formé unique, qui est résistant aux acides, très stable et a une longue durée de vie.
Il simule le processus de corrosion réel du «séchage par pulvérisation de sel + chaleur humide + condensation» en alternance dans l'environnement naturel, qui est plus proche des conditions d'utilisation réelles.
Principe d'essai: Au cours d'un cycle d'essai, l'échantillon subit plusieurs étapes environnementales, telles que pulvérisation de sel → séchage → condensation de la chaleur humide → ré-pulvérisation, formant un cycle.
Champ d'application: Industrie automobile (tels que parties du corps, pièces du châssis), équipement marin, armoires électriques, installations extérieures.
Avantages: Les résultats des tests ont une valeur de référence plus pratique et deviennent progressivement la tendance dominante dans l'industrie.
Normes: ISO 16701, VDA 233-102, SAE J2334, etc.
✅Équipement recommandé: LIB-CCTChambre d'essai de corrosion cyclique, Prenant en charge la programmation en plusieurs étapes, simulation de condition personnalisée.
Type d'essai | Environnement simulé | Application recommandée | Norme typique |
NSS | Zones côtières ou humides, corrosion primaire | Galvanoplastie, pulvérisation, test anti-corrosion de base | ASTM B117 |
CAS | Pluie acide | Environnement très pollué | ISO 9227 ASS/CASS |
CCT | Météo naturelle, processus complet | Automobile, équipement de plein air | SAE J2334 、 VDA 233-102 |
Si vous n'êtes pas sûr de vos normes de test ou des exigences de l'industrie, n'hésitez pas à contacter l'équipe LIB pour des suggestions de sélection professionnelle.
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