Il est essentiel que les produits fonctionnent de manière stable et fiable dans une variété d'environnements de température complexes. Le test de cycle thermique et le test de choc thermique sont deux méthodes de test de température couramment utilisées, bien qu'elles soient liées au changement de température, mais elles ont leurs propres propriétés et scénarios d'application uniques, et jouer un rôle clé dans l'évaluation précise de la qualité et de la performance des produits.
Test de cycle thermique pour vérifier l'effet des changements de température alternés simulés sur les propriétés mécaniques et électriques des composants électroniques, tester la capacité des composants électroniques à résister aux changements de température répétés à court terme et les performances d'appariement thermique entre différents matériaux structurels, exposer les défauts potentiels du matériau et les défauts de qualité de fabrication des composants, Éliminer les échecs précoces, et améliorer la fiabilité du produit.
Par exemple, les composants électroniques résistent à plusieurs reprises aux changements extrêmes de température à court terme, ainsi qu'à l'impact de mutations alternées de températures extrêmes, exposant ainsi la défaillance des composants due à l'inadéquation des performances de dilatation thermique et de contraction des matériaux, L'inadéquation des coefficients de température des fils intérieurs et des revêtements de noyau de tube, des fissures de puce, des processus de contact et de fabrication médiocres et d'autres raisons.
En termes de conditions d'essai, le taux de chauffage de l'essai du cycle thermique est généralement relativement modéré, généralement dans la plage de plusieurs degrés à des dizaines de degrés par minute, et le processus de refroidissement suit également un taux similaire. La plage de température est réglée en fonction de la plage de température ambiante que le produit est réellement susceptible de rencontrer, par exemple, les appareils électroniques peuvent avoir besoin de simuler une bande de température relativement large mais légèrement changeante des températures hivernales froides aux températures estivales chaudes. Un cycle complet a tendance à être plus long, durant des heures, voire des jours, afin de mieux simuler l'effet cumulé de la température sur le produit sur une longue période d'utilisation.
LIBChambre d'essai de cycle thermiquePeut atteindre 5 ℃/10 ℃, 15 ℃ ou plus, l'utilisation de la réfrigération mécanique en cascade et du fil de chauffage de haute puissance, améliorent considérablement la hausse et le taux de refroidissement et la stabilité, interface d'interaction homme-ordinateur simple, l'opérateur peut définir une température cible, la chambre d'essai a la capacité de maintenir automatiquement la température constante à la température cible. La chambre d'essai de cycle thermique de LIB peut régler un ou plusieurs changements de température haute et basse, programmes de cycle, chambre d'essai selon la courbe prédéfinie pour compléter le processus d'essai, et peut contrôler avec précision le taux de chauffage et de refroidissement dans la plage de capacités d'élévation de température et de vitesse de refroidissement. En même temps, à travers le conduit d'air soigneusement conçu et le ventilateur de circulation, les échantillons dans chaque position de la chambre peuvent être dans un environnement de température stable et cohérent.
Contrairement aux tests de cyclage thermique, les tests de choc thermique se concentrent sur la capacité d'un produit à résister à des changements de température extrêmement rapides sur une courte période de temps. Le principe est d'exposer le produit à une grande différence de température en un instant, afin d'examiner la tolérance du produit sous une telle contrainte thermique extrême.
Les conditions du test de choc thermique sont extrêmement sévères. Le taux de chauffage et de refroidissement est extrêmement rapide, ce qui peut atteindre des dizaines de degrés par minute, et ce changement de température rapide peut faire passer le produit d'un environnement à haute température à un environnement à basse température en un instant, ou vice versa. La différence de température du test est généralement très grande, variant souvent de façon spectaculaire entre des dizaines de degrés et des centaines de degrés, et le nombre de cycles est relativement faible, généralement seulement quelques à des dizaines de cycles.
Les types de tests de choc thermique sont plus variés que les tests de cycle thermique:
Selon le strUcture de l'Chambre d'essai de choc thermique:
Avec une température élevée, une température normale, une structure à trois zones à basse température et une commutation de soupape d'air pour obtenir un choc de température, l'échantillon reste immobile dans la salle de travail, la valve des deux chambres froides et de la chambre chaude est ouverte alternativement pour réaliser l'essai de choc de froid et de chaleur.
Chambre chaude (température maximale jusqu'à 220 ° C) et chambre froide (température minimale jusqu'à-70 ° C) et l'échantillon dans le panier mouvement rapide pour obtenir un choc froid et thermique, par rapport aux trois chambres en termes de vitesse de conversion de température plus rapide, choc de température plus sévère.
Selon le milieu de température:
En utilisant des équipements tels que des conduits d'air et des ventilateurs, des environnements d'air à haute et basse température sont formés dans différentes zones de la chambre d'essai. Il peut assurer l'uniformité de la distribution de la température dans une certaine mesure, de sorte que chaque partie de l'échantillon est soumise à un impact de température plus cohérent.
La capacité thermique spécifique du milieu liquide est beaucoup plus élevée que celle de l'air. Lorsque l'échantillon est immergé dans le liquide, le liquide peut rapidement absorber ou libérer une grande quantité de chaleur, obtenir un transfert de chaleur efficace et faire changer rapidement la température de l'échantillon.
L'échantillon est chauffé avec de l'air chaud pour faire augmenter rapidement la température de surface de l'échantillon, puis l'échantillon est transféré au liquide pour le refroidissement. Il peut plus vraiment simuler les changements de température ambiante réels complexes, et peut évaluer de manière plus complète les performances des produits sous l'impact de différentes températures de médias, telles que l'étanchéité du produit, propriétés de dilatation thermique et de contraction des matériaux.
La chambre d'essai de choc thermique LIB a une zone indépendante à haute température et une zone à basse température. Grâce au dispositif qui change rapidement la position de l'échantillon, l'échantillon peut être transféré de la zone à haute température à la zone à basse température en très peu de temps, ou de la zone de basse température à la zone de haute température, afin de réaliser l'impact instantané de différence de température. Afin d'assurer la précision du test, la chambre d'essai de choc thermique LIB adopte des matériaux d'isolation thermique haute performance pour minimiser les interférences de transfert de chaleur entre les zones à haute température et basse température. Dans le même temps, le système de contrôle de température à réponse rapide peut contrôler avec précision les changements de températures extrêmes, garantissant que les conditions de chaque impact répondent aux exigences définies.
D'après les caractéristiques du changement de température, le taux de changement de température du test du cycle thermique est doux, la période de cycle est longue et la plage de température est relativement étroite. Le taux de changement de température du test de choc thermique est très rapide, la différence de température est grande et le nombre de cycles est moindre mais plus intense. Cette différence conduit directement à la différence dans le mécanisme d'influence des deux sur le produit.
Dans le cadre du test du cycle thermique, une contrainte thermique relativement uniforme est principalement générée à l'intérieur du produit. Avec l'augmentation du nombre de cycles, le matériau apparaîtra progressivement phénomène de fatigue, qui se manifeste par une détérioration progressive des performances, comme le vieillissement et la déformation du matériau. En raison de l'énorme différence de température dans l'instant, le test de choc thermique provoquera une concentration de contrainte à l'intérieur du produit, ce qui est plus susceptible de provoquer l'initiation de fissure, la fissuration du paquet et d'autres modes de défaillance soudaine.
En termes de but de test et de scénario d'application, l'essai de cycle thermique est principalement utilisé pour évaluer la fiabilité et la stabilité du produit dans l'environnement conventionnel pour une utilisation à long terme, qui convient aux produits qui fonctionnent longtemps dans la vie quotidienne et l'environnement industriel général. Le test de choc thermique est spécifiquement utilisé pour teSt la tolérance des produits soumis à des changements de température extrêmes et soudains, qui convient aux produits qui peuvent faire face à des mutations environnementales sévères, telles que les équipements haut de gamme dans l'aérospatiale, l'armée et certains domaines industriels spéciaux.
Grâce à une sélection et une utilisation raisonnables de ces deux méthodes de test, les entreprises peuvent évaluer de manière plus complète et plus précise les performances des produits dans différents environnements de température, afin de trouver des problèmes de qualité potentiels et d'apporter des améliorations ciblées. LIB a un produit complet, vous pouvez la chambre d'essai de cycle thermique et la chambre d'essai de choc thermique, contactez notre équipeInquiry@libtestchamber.com, Dites-nous vos besoins, l'équipe de LIB vous donnera une solution professionnelle.
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