Les chambres d'essais environnementaux (série TH) fournissent des capacités de simulation critiques pour la recherche, le développement et l'assurance qualité dans tous les secteurs. Ces systèmes offrent un contrôle précis des conditions de température et d'humidité, permettant aux professionnels d'évaluer la fiabilité et les performances du produit sous diverses contraintes environnementales. Comprendre leur fonctionnement, leur étalonnage et leur maintenance est essentiel pour obtenir des résultats cohérents et précis.
Cet article vous fournit une FAQ commune sur les chambres de contrôle d'humidité et de température LIBhttps://www.libtest.com/products/temperature-humidity-environmental-control-chamber.htmlPour vous aider à mieux comprendre ces chambres de test.
Le compresseur commence à fonctionner à 85 ℃ au lieu d'être activé à une température plus élevée.
Comme mesure de protection. Cette conception empêche la surchauffe du réfrigérant, ce qui déclencherait des arrêts de sécurité automatiques. Le cycle de refroidissement fonctionne à travers un processus coordonné:
Évaporation:Le réfrigérant liquide absorbe la chaleur et passe à la vapeur à basse pression dans l'évaporateur.
Compression:Le compresseur aspire cette vapeur, la comprime en un gaz à haute pression et à haute température.
Condensation:Le gaz chaud se déplace vers le condenseur, libérant de la chaleur vers le milieu environnant et se condensant dans un liquide à haute pression.
Expansion:Le liquide passe à travers un détendeur (tube capillaire), réduisant sa pression avant de retourner à l'évaporateur pour répéter le cycle.
Le modèle standard des chambres de contrôle d'humidité et de température LIB a une température minimale de-120 ℃. La personnalisation pour les températures plus basses est également disponible. En plus de la réfrigération mécanique, LIB propose également des chambres de contrôle de la température et de l'humidité refroidies à l'eau.
Ces chambres effectuent de manière fiable des tests étendus (par exemple, double 85 ° C/85% HR) grâce à deux systèmes intégrés:
Approvisionnement en eau automatique: assure une source d'eau cohérente et opportune pour maintenir des niveaux d'humidité élevés.
Contrôle PID avancé: alloue intelligemment la puissance entre les systèmes de réfrigération et d'humidification pour une stabilité et une efficacité optimales.
La précision est primordiale. Le protocole d'étalonnage LIB garantit l'intégrité des données pour les lectures de température et d'humidité.
Tableau: Aperçu de l'étalonnage
Paramètre | Méthode | Norme utilisée | Objectif |
Température | Test en 9 points, 6 sondes | Sonde DT-100 | L'affichage du contrôleur correspond à la température moyenne de la chambre |
| Humidité | Comparaison psychrométrique | Hygromètre de référence | La lecture du contrôleur correspond à la valeur standard de la table de référence |
Le chauffage est réalisé via des fils chauffants dédiés installés dans une couche derrière l'espace de travail de la salle de travail. La capacité de puissance est mise à l'échelle au volume de la chambre:
Tableau: Spécifications de l'élément chauffant par modèle
Modèle de chambre | Puissance de fil de chauffage |
TH-50 / TH-80 / TH-100 | 1500 W |
TH-225 / TH-500 / TH-800 | 2000 W |
TH-1000 / TH-1500 | 3200 W |
Connexions standard: Les vannes d'entrée/sortie d'eau ont un diamètre de 11.5mm et comprennent 2 mètres de tuyau de drainage.
Ports d'essai: Situé à une distance standard de l'isolation. Un espacement minimum de 10cm est requis entre plusieurs ports.
Taux de rampe: Un taux de changement rapide de 10 ° C par minute est standard dans une plage de fonctionnement typique (par exemple, -60 ° C à 85 ° C).
Windows/Ports personnalisés: l'ajout de viewports en verre optique ou de ports personnalisés prolonge généralement le temps de production de 5 à 10 jours ouvrables.
Réfrigérant: scellé en permanence dans la boucle du compresseur en cuivre sans épuisement de routine. Le risque de fuite est minime et principalement associé à l'intégrité des soudures pendant le transit, atténué par un emballage spécialisé.
Joints en silicone: Conçu pour la longévité avec un intervalle de remplacement recommandé de 3 ans pour assurer une intégrité continue.
Conseils: Nous fournissons un support d'installation vidéo complet pour compléter les manuels écrits, assurant une configuration correcte.
Conclusion: Les chambres modernes de contrôle d'humidité et de température sont des instruments complexes intégrant des systèmes mécaniques robustes avec une commande numérique précise. Comprendre leur fonctionnement, leurs besoins d'étalonnage et leurs spécifications est essentiel pour exploiter tout leur potentiel pour une simulation environnementale efficace.
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