Les tests environnementaux de petits échantillons semblent simples de l'extérieur. Quelques cartes de circuits imprimés, capteurs, pièces en plastique, revêtements, pièces de batterie ou composants de dispositifs médicaux sont placés dans une chambre compacte, le programme démarre et les résultats apparaissent plusieurs heures ou quelques jours plus tard. En pratique, les plus petits échantillons créent souvent les plus gros problèmes de mesure.
Une chambre environnementale de paillasseA un volume interne limité, une réponse thermique rapide et des chemins de flux d'air proches. Cela le rend utile pour les laboratoires de R & D, les contrôles des matériaux entrants, le criblage des composants électroniques et la validation précoce des produits. Cela signifie également un mauvais placement des échantillons, un flux d'air bloqué, des réglages d'humidité incorrects ou une ouverture fréquente de la porte peuvent modifier suffisamment le résultat pour provoquer de fausses pannes ou de fausses passes.
L'emplacement de l'échantillon n'est pas un petit détail. Dans une chambre d'humidité de la température de banc, la distance entre le spécimen, la paroi de la chambre, l'étagère et la sortie d'air affecte la quantité de chaleur et d'humidité qui atteint la surface de l'échantillon.
Les murs de la chambre ne sont pas les mêmes que la zone d'air contrôlée. Lors des tests à basse température, les surfaces des murs peuvent être plus froides que l'air. Lors des tests à haute température, le mur peut stocker la chaleur et la renvoyer vers les pièces voisines. Un petit boîtier de capteur placé directement contre la paroi latérale peut montrer une réponse différente de celle du même boîtier placé dans la zone centrale d'écoulement d'air.
Pour des tests fiables dans des chambres de travail, les échantillons doivent être tenus à au moins 5 cm de la paroi intérieure. Cet espace réduit les erreurs d'effet de mur et donne à l'air circulant suffisamment d'espace pour passer autour de l'échantillon.
L'empilement de petites pièces permet de gagner du temps, mais il peut transformer un test en plusieurs tests cachés. L'échantillon supérieur peut recevoir un flux d'air direct, tandis que l'échantillon inférieur se trouve dans une poche chaude et humide. Si les étiquettes, les tampons en caoutchouc, les assemblages de PCB ou les coupons enduits se touchent, le transfert d'humidité et la conduction thermique peuvent fausser le résultat.
Les ingénieurs de LIB recommandent de laisser 2-3 cm entre les échantillons individuels. Pour les coupons plats, utilisez des racks qui les maintiennent verticalement ou à un léger angle, plutôt que de les poser dans un tas dense.
Le flux d'air est le milieu de travail d'une chambre d'essai environnementale. La température et l'humidité sont contrôlées en déplaçant l'air conditionné à travers l'espace d'essai. Lorsque le flux d'air est bloqué, le contrôleur peut afficher la valeur correcte de la chambre tandis que l'échantillon voit une condition différente.
Un flux d'air bloqué peut causer:
· Stabilisation lente de l'échantillon
· Points chauds ou froids locaux
· Exposition à l'humidité inégale
· Condensation sur un côté d'un échantillon
· Répétabilité médiocre entre les lots de test
Par exemple, un lot de petits connecteurs en plastique placés dans un plateau solide peut passer un test RH de 40 ° C et 93% car le plateau protège les parties inférieures de l'exposition directe à l'humidité. Lorsque les mêmes connecteurs sont installés plus tard dans un produit, ils peuvent absorber plus d'humidité que le résultat de laboratoire suggéré.
Utilisez des étagères perforées, des supports ouverts ou des luminaires en filet si possible. Ne placez pas d'échantillons directement devant les ouvertures d'alimentation ou de retour d'air. Gardez les câbles bien attachés et acheminés via un port de câble au lieu de les laisser pendre dans le chemin du flux d'air.
Chambres environnementales de banc LIBUtilisez la circulation d'air d'alimentation et de retour avec des étagères perforées pour soutenir une distribution d'air plus uniforme, même lorsque plusieurs petits échantillons sont testés en une seule fois.
Une chambre compacte n'est pas une armoire de stockage. Remplir tous les espaces disponibles peut sembler efficace, mais cela réduit souvent la qualité des tests.
Chaque échantillon a une masse thermique. Les pièces métalliques, l'électronique en pot, les batteries et les polymères denses absorbent lentement la chaleur. Si trop sont chargés en même temps, la chambre a besoin de plus de temps pour atteindre des conditions stables. Le contrôle de l'humidité peut également devenir inégal car la charge de l'échantillon modifie l'absorption d'humidité à l'intérieur de la chambre.
Certaines normes d'humidité exigent que le volume de la chambre d'essai soit au moins cinq fois le volume total des échantillons d'essai. Cette règle est particulièrement utile pour les petits équipements, les assemblages et les pièces dissipant la chaleur car elle laisse suffisamment de volume d'air libre pour une climatisation stable.
Pour les chambres de table de 50L et 80L, choisissez la taille de la chambre en fonction de la disposition réelle du luminaire, pas seulement des dimensions de l'échantillon extérieur. Laissez un espace libre au-dessus, en dessous et autour du casier à échantillons. Si des fils, des cadres de support, des plateaux de chargement ou des capteurs sont utilisés, comptez-les comme faisant partie de la charge d'essai.
Une chambre emvrionnelle de banc peut exécuter de nombreux profils, mais tous les profils ne sont pas significatifs. Les conditions d'essai doivent provenir d'une norme de produit, d'une spécification du client, d'une exigence de matériau ou d'une condition d'utilisation sur le terrain.
Les normes communes d'essai de chambre environnementale comprennent les conditions suivantes:
Méthode standard ou d'essai | Paramètres typiques | Utilisation commune |
IEC 60068-2-78 chaleur humide, état stationnaire | 30 °C ou 40 °C, 85-93% HR; durées telles que 12 h, 24 h, 2 d, 4 d, 10 d, 21 d ou 56 d | Électronique, composants, petit équipement |
IEC 60068-2-30 chaleur humide, cyclique | 25 °C à 55 °C avec HR pas moins de 95%; cycle 24 h | Résistance à la condensation, simulation du climat tropical |
ASTM D2247 | Autour de 38 ° C à 100% HR avec condensation sur des surfaces revêtues | Revêtements, panneaux peints, substrats traités |
Essais 85/85 de type JEDEC | 85 °C et 85% HR, souvent avec polarisation électrique pour les appareils | Semi-conducteur et fiabilité électronique |
Un réglage tel que 60 ° C et 90% HR peut être sévère, mais la gravité seule ne fait pas un bon test. La condition doit correspondre au mode de défaillance étudié.
La durée du test doit commencer après que l'échantillon a atteint la condition spécifiée, pas simplement lorsque l'affichage de la chambre atteint le point de consigne. Un petit bouchon en plastique peut se stabiliser rapidement. Un module de capteur en pot ou un bloc métallique peut rester derrière l'air de la chambre de 20 minutes, 60 minutes ou plus.
Pour le travail de qualification, consignez la règle de stabilisation dans le rapport d'essai. Pour les échantillons critiques, fixez un capteur au corps de l'échantillon ou insérez une sonde près du noyau de l'échantillon.
Les tests d'humidité sont souvent mal compris. L'humidité élevée et la condensation ne sont pas la même condition d'essai. Certaines normes ne nécessitent aucune condensation, tandis que d'autres le créent délibérément.
La condensation se forme lorsque la surface de l'échantillon est plus froide que l'air humide environnant. Cela peut se produire pendant la montée en puissance, après l'ouverture de la porte ou lorsqu'un échantillon dense se réchauffe plus lentement que l'air de la chambre. Sur les petites pièces électroniques, les gouttelettes peuvent relier les conducteurs, affaiblir la résistance d'isolement ou laisser des résidus minéraux après séchage.
La chaleur humide en régime permanent CEI 60068 2-2-78 est généralement utilisée pour étudier une humidité élevée sans condensation. ASTM D2247, en revanche, s'appuie sur 100% HR et la condensation pour évaluer la résistance à l'eau des revêtements.
Faites correspondre le profil de test à la norme. Utilisez des transitions plus lentes pour les pièces sensibles à l'humidité. Évitez de placer des échantillons froids dans une chambre chaude et humide. Ne placez pas d'échantillons sous des surfaces où l'eau peut s'égoutter.
Les chambres d'humidité de la température LIB utilisent une fenêtre de visualisation en verre isolée anti-condensation et un contrôle de déshumidification intelligent pour réduire le risque que des gouttelettes d'eau tombent directement sur les échantillons pendant les tests d'humidité.
Le taux de rampe contrôle la vitesse à laquelle la chambre se déplace d'une température à une autre. Il affecte le stress thermique, le risque de condensation et le décalage de l'échantillon.
Une rampe de 3 ° C/min peut exposer les plastiques, les joints de soudure, les adhésifs, les joints et les revêtements à une contrainte différente de celle d'une rampe de 1 ° C/min. Les petits échantillons peuvent suivre l'air de la chambre rapidement, tandis que les échantillons denses réagissent lentement. Si le taux de rampe n'est pas signalé, le test peut être difficile à répéter.
Utilisez le taux de rampe requis par la norme de test ou les spécifications du client. Quand aucun taux n'est indiqué, choisissez un taux qui correspond à l'état de terrain du produit.
Les chambres de table LIB supportent un taux de chauffage de 3 ° C/min et une vitesse de refroidissement de 1 ° C/min, avec des taux de rampe personnalisés disponibles pour le cycle de température et les tests de changement rapide. Cela aide les laboratoires à tester les matériaux avec une sensibilité aux chocs thermiques différente.
L'ouverture de la porte de la chambre est l'un des moyens les plus rapides d'endommager la stabilité d'essai. Même une ouverture courte peut provoquer une grande perturbation dans une petite chambre.
Lorsque la porte s'ouvre, l'air conditionné s'échappe et l'air ambiant entre. À basse température, du gel peut se former. À une humidité élevée, l'air ambiant peut changer l'équilibre de l'humidité. Dans une chambre compacte, le volume d'air est faible, de sorte que la récupération peut prendre plus de temps que prévu par rapport au temps d'essai total.
Pour un test RH de 85 ° C et 85%, une ouverture de porte courte peut déclencher la condensation sur des surfaces d'échantillons plus froides. Pour un test à basse température, il peut ajouter de l'humidité qui gèle plus tard sur l'évaporateur ou l'échantillon.
Planifiez les inspections avant le début du test. Utilisez la fenêtre d'observation chaque fois que possible. Si un accès à mi-test est requis, mettez le test en pause, enregistrez les valeurs de temps et de chambre, gardez l'ouverture courte, puis laissez la chambre et l'échantillon se reconstituer avant de poursuivre le nombre d'exposition.
Le contrôleur de chambre mesure l'air de chambre. Il ne représente pas toujours le noyau d'échantillon, le joint de soudure, la couche de revêtement, la ligne adhésive ou la surface de la cellule de la batterie.
L'air change rapidement. Les échantillons changent plus lentement. Une pièce en aluminium de 50g peut être loin derrière l'écran pendant le chauffage et le refroidissement. Une pièce en plastique à faible conductivité thermique peut présenter une température de surface proche de l'air tandis que son noyau reste plus froid.
Cette différence est importante lorsque la règle de réussite/échec dépend du temps d'exposition. Un test répertorié comme 2 heures à-40 ° C ne doit pas être compté avant que l'échantillon n'atteigne réellement la condition cible.
Utilisez des capteurs d'échantillons lors du test de pièces denses, d'appareils électroniques alimentés, de batteries, de modules scellés ou d'échantillons avec un décalage thermique connu. Fixez le capteur de manière répétable: ruban adhésif, pince ou sonde intégrée, selon le matériau.
Chambres environnementales de banc LIBPeut être configuré avec des capteurs de température d'échantillon externes et des ports de câble personnalisés, permettant l'enregistrement en temps réel de la température de l'échantillon et l'enregistrement des données de rapport de test.
Une petite chambre climatique fiable peut encore produire de mauvaises données si elle est mal entretenue. Les capteurs dérivent. Les joints de porte portent. Les systèmes d'humidité collectent les résidus. Les filtres à air se bouchent.
Les valeurs de fluctuation et d'écart de température ne sont significatives que lorsque les capteurs sont calibrés. Les chambres environnementales de banc LIB fournissent une fluctuation de température de ± 0.5 ° C, un écart de température de ± 2.0 ° C, une plage d'humidité de 20% à 98% HR et une déviation d'humidité de ± 2.5% HR. Ces valeurs prennent en charge les tests répétables, mais des enregistrements d'étalonnage sont toujours nécessaires pour les audits et les rapports clients.
Un plan d'entretien pratique devrait inclure:
· Contrôle des joints de porte et de la pression de verrouillage
· Nettoyage de l'intérieur de la chambre après des tests d'humidité
· Inspection des étagères, des ports de câble et des chemins de vidange
· Utilisation de l'eau propre pour le fonctionnement d'humidité
· Examen de l'historique d'alarme après de longs tests
· Planification de l'étalonnage périodique du capteur
LIB fournit une prise en charge régulière des rappels d'étalonnage, une assistance diagnostique à distance et une équipe après-vente anglophone disponible 5 × 12 pour les utilisateurs mondiaux.
La bonne chambre est celle qui s'adapte à l'échantillon, au montage, au routage des câbles, à la norme et au flux de travail. Le volume interne seul ne suffit pas.
Une chambre de 50L convient souvent aux petits capteurs, aux coupons de PCB, aux connecteurs, aux pièces en plastique compactes, aux petits panneaux de revêtement et aux tâches de R & D au plan de travail. Une chambre de 80L donne plus de place pour des luminaires plus grands, plus d'espacement entre les échantillons et une meilleure gestion des câbles pour les tests motorisés.
Lorsque vous comparez les chambres 50L et 80L, vérifiez les dimensions internes, pas seulement le volume. Un long échantillon peut avoir besoin de la plus grande chambre même lorsque son volume total est petit.
Le contrôle d'humidité, les ports de câble, les capteurs d'échantillons, les fenêtres de visualisation, les étagères et les appareils personnalisés doivent être sélectionnés avant l'achat. Une chambre utilisée pour le vieillissement passif en plastique peut nécessiter une configuration différente d'une chambre utilisée pour les assemblages électroniques alimentés dans des conditions 85/85.
| Chambre environnementale de banc Mini chambres d'humidité de la température Mini chambres de contrôle environnemental d'humidité de la température | |||||
Une simple liste de contrôle empêche de nombreux coûts de test de répétition. Cela rend également les rapports plus faciles à défendre lorsqu'un client ou un auditeur demande comment le test a été effectué.
Confirmez la norme, la température, l'humidité, la durée, le taux de rampe et les critères de réussite/échec. Vérifiez le statut d'étalonnage. Placez les échantillons à au moins 5 cm des parois de la chambre et laissez 2 à 3 cm entre les échantillons. Assurez-vous que l'étagère ou l'appareil ne bloque pas le flux d'air.
Évitez d'ouvrir la porte. Surveillez la condensation, les alarmes anormales, le long temps de stabilisation ou le comportement inattendu des échantillons. Lorsque des échantillons alimentés sont testés, surveillez à la fois les conditions de la chambre et la température de l'échantillon.
Enregistrez les données finales de la chambre, l'apparence de l'échantillon, le temps de récupération et toute interruption. Pour les revêtements, notez les cloques, le ramollissement, la perte d'adhérence ou la décoloration. Pour l'électronique, enregistrez les contrôles fonctionnels, la résistance d'isolement, la corrosion visible et l'état du connecteur.
Chambres environnementales prêtes à être expédiées pour une livraison rapide
Consultation gratuite pour répondre à vos besoins de test exacts
Conçu pour répondre aux normes IEC 60068, MIL-STD-810, ASTM
La disponibilité rapide réduit les temps d'arrêt du projet
Garantie de 3 ans avec support technique à vie
Assistance à distance, rappels d'étalonnage et prise en charge des pièces de rechange
L'industrie LIB fournit des chambres environnementales fiables pour des tests précis de température et d'humidité. Avec des performances stables, une livraison rapide et un support après-vente complet, nous aidons les laboratoires à améliorer l'efficacité des tests et à réduire les temps d'arrêt.
Avec des systèmes de flux d'air optimisés, un contrôle programmable et des configurations personnalisables, ces solutions prennent en charge un large éventail d'applications de laboratoire.
Contactez l'industrie LIB aujourd'hui pour trouver la bonne chambre pour vos besoins de test.
Placez les échantillons dans la zone de travail centrale, conservez-les à au moins 5 cm des parois de la chambre, laissez 2 à 3 cm entre les échantillons et évitez de bloquer l'alimentation ou de retourner le flux d'air. Sélectionnez la température, l'humidité, le taux de rampe et la durée à partir de la norme de test pertinente ou des exigences du client.
Les échantillons doivent être placés loin des murs, des portes, des sorties d'air et des évents de retour. La meilleure position est généralement sur une étagère perforée dans la zone principale du flux d'air, avec suffisamment d'espace ouvert autour de chaque surface d'échantillon.
Les causes courantes comprennent les chambres surchargées, le flux d'air bloqué, un faible espacement des échantillons, des réglages d'humidité incorrects, des taux de rampe non signalés, l'ouverture de la porte pendant le test, la dérive du capteur et le comptage du temps d'exposition avant la stabilisation de l'échantillon.
Utilisez le profil d'humidité correct, évitez de mettre des échantillons froids dans l'air chaud et humide, contrôlez les taux de rampe, éloignez les échantillons des chemins d'égouttement et laissez la chambre se stabiliser. Pour les tests de chaleur humide sans condensation, des conditions telles que 40 ° C et 93% HR doivent être gérées avec soin.
Une chambre de 50L suffit généralement pour les petites pièces, les coupons de PCB, les capteurs et les échantillons de matériaux compacts. Une chambre 80L est meilleure lorsque des luminaires, des câbles, un espacement plus important ou plusieurs groupes d'échantillons sont nécessaires. La disposition de l'échantillon devrait décider de la taille de la chambre.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
