Caractéristiques principales de la chambre d'essai de préconditionnement UV IEC 61215 MQT10
Conformité stricte aux normes— Conforme parfaitement aux exigences d'essai de préconditionnement UV selon IEC 61215-2 (MQT 10), IEC 61730 et IEC 61646.
Contrôle précis du spectre— Fournit un rapport UVA/UVB/UVC stable (UVC < 0,1 %, UVB 3 %–10 %, UVA 90 %–97 %) pour atteindre la dose cumulée cible de 15 kWh/m² (320–400 nm) et 7,5 kWh/m² (280–320 nm).
Régulation avancée de la température— Maintient une température de chambre allant de la température ambiante à 90 °C ±2 °C et une température de panneau noir (BPT) de 35 à 80 °C, avec un retour d'information continu des capteurs automatiques.
Grande capacité et dimensions personnalisables— Le porte-échantillon standard accepte 1400 × 2400 mm (L×H), pouvant contenir 2/4/6+ modules par cycle ; des supports sur mesure sont disponibles pour les panneaux de forme irrégulière ou surdimensionnés.
Surveillance en ligne de l'intensité UV— Le système de radiomètre intégré mesure en continu l'intensité UV et calcule automatiquement la dose d'exposition cumulée, avec une irradiance UV maximale limitée à < 250 W/m².
Conception d'exposition UV à couverture complète— La disposition des lampes et le positionnement des échantillons sont conçus pour éliminer les ombres et la sous-exposition des bords, garantissant que chaque module reçoit une irradiance uniforme sur toute sa surface.
Pourquoi le préconditionnement UV est crucial pour les modules photovoltaïques
Selon IEC 61215 MQT 10, les modules photovoltaïques doivent subir une exposition UV totale minimale de 15 kWh/m² avant de passer aux cycles thermiques (MQT 11) ou aux essais de gel humide (MQT 12). Ce processus permet d'identifier les matériaux polymères sensibles — tels que le jaunissement du backsheet, le délaminage ou la décoloration de l'EVA — qui pourraient sinon entraîner des défaillances sur site dans les centrales solaires après des années d'exposition extérieure.
Spécifications techniques de la chambre d'essai de préconditionnement UV IEC 61215 MQT10
Paramètre |
Spécification |
Name |
Chambre de préconditionnement UV |
Modèle |
UVP-02 |
Norme applicable |
IEC 61215-2:2021 MQT 10, IEC 61730, IEC 61646 |
Dimensions internes (P×L×H) |
1450 × 745 × 2500 mm |
Dimensions hors tout (P×L×H) |
1875 × 1210 × 2800 mm |
Taille du porte-échantillon (L×H) |
1400 × 2400 mm |
Capacité d'échantillons |
2 / 4 / 6 / ... pièces |
Source d'irradiation |
Lampes fluorescentes UVA (20 pcs) et UVB (10 pcs) |
Plage de température |
Ambiante ~ 90 °C ±2 °C |
Température du panneau noir (BPT) |
35 ~ 80 °C |
Bande passante |
UVC : < 0,1 % |
Contrôle de l'irradiance |
280–320 nm : 7,5 kWh/m² |
Contrôleur |
Contrôleur à écran tactile couleur LCD programmable |
Matériau extérieur |
Tôle d'acier avec revêtement protecteur |
Matériau intérieur |
Acier inoxydable SUS304 |
Isolation thermique |
Mousse de polyuréthane et coton isolant |
Alimentation électrique |
AC380V, 50Hz, triphasé |
Détails de la chambre d'essai de préconditionnement UV IEC 61215 MQT10
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Réseau de lampes UV
20 lampes fluorescentes UVA + 10 lampes UVB génèrent un spectre stable et uniforme (UVA 90–97 %, UVB 3–10 %, UVC < 0,1 %) avec une irradiance UV maximale contrôlée en dessous de 250 W/m², correspondant précisément aux exigences de dosage IEC 61215 MQT10 pour des essais de dégradation reproductibles.
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Contrôleur à écran tactile programmable
Une interface tactile couleur LCD permet une programmation multi-segments du dosage UV, de la température de la chambre et de la température du panneau noir (35–80 °C), avec une surveillance en temps réel, un enregistrement des données et un calcul automatique du dosage pour des cycles d'essai de longue durée sans surveillance.
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Intérieur en acier inoxydable SUS304
Le revêtement intérieur de la chambre utilise de l'acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion, associé à un extérieur en tôle d'acier revêtue, pour résister à une exposition continue aux UV de haute intensité et à la chaleur — réduisant la maintenance à long terme et prolongeant la durée de vie de l'équipement.
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Système d'isolation et de protection de sécurité
La mousse de polyuréthane et le coton isolant maintiennent une température de chambre stable jusqu'à 90 °C ±2 °C, tandis que la protection intégrée contre la surchauffe et un verrou de porte empêchant les fuites de rayonnement UV protègent les opérateurs et les échantillons tout au long du cycle d'essai.
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Chambre d'essai de préconditionnement UV IEC 61215 MQT10 — Conçue sur mesure pour votre module photovoltaïque
Les modules photovoltaïques varient considérablement en format — rectangulaires standard, à grande échelle utilitaire, BIPV, flexibles/courbés et formes irrégulières. Une chambre universelle provoque souvent une exposition UV inégale, des ombres sur les bords et un dosage peu fiable — compromettant la validité des essais selon IEC 61215.
Dimensions de chambre personnalisées— Adaptée pour accueillir vos plus grands modules, des coupons de laboratoire aux panneaux pleine taille.
Supports modulaires ajustables— Des supports multi-niveaux ou inclinables maintiennent en toute sécurité les modules rectangulaires, trapézoïdaux, courbes ou irréguliers.
Disposition optimisée des lampes— L'espacement UVA/UVB est recalculé en fonction de chaque configuration pour une irradiance uniforme sur toute la surface, y compris les bords et les coins — sans ombres ni points chauds.
Placement multi-points du radiomètre— Des points de capteur supplémentaires pour les configurations plus grandes ou irrégulières, vérifiant une couverture complète de la dose dans chaque zone.
Configurations d'essais par lot— Des supports conçus pour tester simultanément plusieurs panneaux (2/4/6+) avec un dosage et une température constants.
Nos ingénieurs travaillent à partir de vos plans ou dimensions de modules pour concevoir une chambre qui garantit une exposition UV uniforme sur toute la surface — vous aidant ainsi à éviter de nouveaux essais et à fournir des résultats qui résistent à l'examen de certification.
Réseau mondial de garantie et de service de LIB Industry
Chaque chambre UVP-02 est soutenue par un réseau d'assistance conçu pour une fiabilité à long terme, et non pour une vente unique :
Garantie de 3 ans— Couverture complète des composants essentiels pour une tranquillité d'esprit totale.
Support technique à vie— Calibrage continu, dépannage et support technique pour toute la durée de vie de votre équipement.
4 centres de service mondiaux— Des centres de service régionaux permettent une réponse rapide et une réduction des temps d'arrêt, où que se trouve votre laboratoire.
29 agents agréés dans le monde— Un réseau mondial de distributeurs assure un support en langue locale, la disponibilité des pièces de rechange et un service sur site sur les principaux marchés des essais solaires.
Foire aux questions
Q : Quelle est la dose UV totale requise dans IEC 61215 MQT10 ?
R : La chambre délivre 15 kWh/m² à 320–400 nm (UVA) et 7,5 kWh/m² à 280–320 nm (UVB), les UVB représentant 3 % à 10 % du total UV, maintenue à une température de panneau noir de 35 à 80 °C.
Q : La chambre peut-elle être personnalisée pour des modules photovoltaïques non standard ou surdimensionnés ?
R : Oui. Les dimensions de la chambre, les porte-échantillons et la disposition du réseau de lampes peuvent tous être conçus sur mesure en fonction de la forme et de la taille de votre module pour garantir une couverture UV complète et uniforme — contactez notre équipe d'ingénierie avec les spécifications de votre module pour une proposition adaptée.
Q : Quelles sont la garantie et le support après-vente fournis avec la chambre ?
R : Chaque unité comprend une garantie de 3 ans et un support technique à vie, soutenus par 4 centres de service mondiaux et un réseau de 29 agents agréés dans le monde pour une réponse locale rapide.
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